Сравнение чистящего эффекта между импульсным лазером и непрерывным лазером

Feb 28, 2025

«Сравнение чистящего эффекта между импульсным лазером и непрерывным лазером»Введите производительность очистки двух типов лазеров - пульсированных и непрерывных - на поверхностях. Он сравнивает их эффективность в удалении загрязняющих веществ, таких как ржавчина, краска и грязь. Исследование показывает, что импульсные лазеры, как правило, более эффективны при нацеливании на определенные области с более высокой точностью и меньшим тепловым повреждением, в то время как непрерывные лазеры обеспечивают более равномерный охват и могут быть лучше для более крупных площадей поверхности. Вывод показывает, что выбор между импульсными и непрерывными лазерами зависит от задачи очистки, причем импульсные лазеры были более подходящими для сложной или детальной очистки, и непрерывных лазеров для более широких применений.

 

Сравните элементы

NАносекундный импульсный лазер

Непрерывная лазерная очистка

Удаление ржавчины из углеродистой стали

Наносекундный импульсный лазер может эффективно удалять плавающую ржавчину и черную ржавчину на поверхности корродированной стальной пластины, оптимизируя параметры; Непрерывный лазер может удалять плавающую ржавчину на поверхности корродированной стальной пластины, а эффект удаления черной ржавчины плохой.

info-234-238

info-298-200

 

Как наносекундные импульсные лазер, так и непрерывный лазер могут удалять толстые слои краски. Из -за большого теплового входа во время непрерывной очистки лазера поверхность субстрата подвержена обесцвечиванию после очистки краски.

Удаление краски краски из углеродистой стали

info-382-129

info-220-235

Пленка окисления (подложка титанового сплава)

После наносекундной импульсной лазерной очистки оригинальный металлический яркий цвет субстрата обнажается; После непрерывной лазерной очистки поверхность субстрата явно расплавляется.

info-299-264

info-265-278

 

Повреждение субстрата (морфологическое сравнение под микроскопом)

После наносекундной импульсной лазерной очистки на поверхности субстрата нет очевидного плавления; После непрерывной лазерной очистки на поверхности субстрата появляются очевидные плавильные полосы.

info-353-260

info-342-256

Другой

Управляемое повышение температуры поверхности субстрата

Повышение температуры поверхности подложки трудно контролировать, и тонкие образцы легко деформируются после очистки.